Vid tillverkning av högpresterande polyester T400 stretchtyg, tygfärgningsprocesskrav

1. Val av färgämne
Dye är kärnfaktorn som påverkar färgningseffekten och kvaliteten på T400 stretchtyg. Eftersom T400 -tyg huvudsakligen består av polyesterfiber är det mycket viktigt att välja rätt typ av färgämne.

Disperse Dye: Polyester Fiber är en oleofilisk fiber, och spridning av färgämne är den mest använda färgtypen för polyestertyg. Spridfärgning kan tränga in i strukturen hos polyesterfiber genom termisk verkan för att bilda en stabil färg. Dispergat färgämne har hög färgningskraft och färgfasthet och är särskilt lämplig för färgningsprocess med hög temperatur.
Syrafärgämne: För vissa T400 tyger Med speciella krav kan syrafärgning också användas som ett alternativ, särskilt när du färgar tyger med vissa specialfunktioner, såsom fibrer med förbättrade antistatiska eller antibakteriella funktioner.
När du väljer spridande färgämnen är det nödvändigt att säkerställa färgämnets kemiska stabilitet och dess affinitet med T400 polyesterfiber För att få enhetlig färg och utmärkt färgfasthet.

2. Färgningsprocesskrav
2.1 Färgningsmetod
Vid färgning T400 tyger , hög temperatur och högtrycksfärgningsprocess används vanligtvis. Färgningstemperaturen för polyesterfiber är i allmänhet mellan 130-140 ° C, så färgningsutrustning som tål höga temperaturer, såsom högtrycksfärgningsmaskiner, kontinuerliga färgningsmaskiner etc. krävs under färgningsprocessen.
Högtemperatur- och högtrycksfärgningsmaskin: Denna färgningsmaskin är lämplig för storskalig produktion och kan noggrant kontrollera färgningstemperaturen, tryck och tid för att säkerställa enhetlighet och färgfasthet för färgningseffekten.
Färgning av termisk överföring: I vissa speciella konstruktioner kan termisk överföringsfärgning också användas för T400 -tyger. Denna metod kan effektivt förbättra färgernas livlighet och tydligheten i strukturer.
2.2 Färningstemperatur och tid
Under färgningsprocessen är kontrollen av temperatur och tid mycket viktig. Överdriven temperatur eller överdriven färgningstid kan orsaka skador på tygfibrerna, minska elasticiteten och kan till och med påverka tygets färg och hållbarhet. Därför måste den optimala färgningstemperaturen och tiden ställas in strikt i enlighet med kraven i färgämnet och tyget.
Generellt sett färgningstemperaturen för T400 -tyg bör kontrolleras mellan 130 ° C och 140 ° C. Färgningstiden är vanligtvis 30 till 60 minuter, beroende på typ av färgämne, täthetens täthet och garnstrukturen. Under höga temperaturförhållanden kan färgämnen lättare penetrera fibrerna och därmed uppnå en mörkare färg och bättre färgfasthet.
2.3 Färgning av enhetlighetskontroll
För att säkerställa enhetligheten i färgen på T400 -tyger efter färgning, omröring och vätskedynamikkontroll under färgningsprocessen är väsentliga. Tygerna i färgningsmaskinen måste ständigt vridas och omröras för att förhindra ojämn avsättning av färgämnen på tygytan. Eventuell ojämn färgning kommer att orsaka färgskillnad och påverka produktens kvalitet.
Användningen av färgning av hjälpmedel (såsom dispergeringsmedel och smörjmedel) kan förbättra färgämnen med fibrer, hjälpa färgämnen att tränga in jämnt in i fibrerna och minska risken för färgämnen som sätter sig på ytan. Förhållandet mellan färgämnen och hjälpmedel och optimering av formler måste också justeras enligt olika T400 -tygtyper.

3. Krav på färgfasthet
För högpresterande polyester T400 stretchtyg är färgfasthet efter färgning avgörande, särskilt för kläder som används i högintensiva sport eller utomhusmiljöer. Hög färgfasthet påverkar inte bara tygets estetik utan är också direkt relaterad till tygets hållbarhet.
Färgfasthet till tvätt: T400 -tyger måste säkerställa hög färgfasthet till tvätt efter färgning, särskilt för sportkläder och utomhuskläder som ofta tvättas, bör färgfastheten till tvätt nå nivå 4 eller högre (enligt ISO -standarder). Om färgfastheten till tvätt är otillräcklig, kommer tyget att blekna efter flera tvättar, vilket påverkar utseendet.
Färgfasthet till ljus: T400 -tyger utsätts vanligtvis för solljus, så färgfasthet till ljus är också ett viktigt krav. Tygets ljusa fasthet måste uppfylla en hög standard för att undvika färgblekning orsakad av ultravioletta strålar i solen. Helst bör färgfastheten till ljuset av T400 -tyger nå nivå 5.
Färgfasthet till friktion: När högpresterande polyestersträcktyg används för sport eller utomhusaktiviteter, kan tygerna möta mycket friktion, så deras färgfasthet till friktion behöver också särskild uppmärksamhet. Friktionsmotståndet krävs vanligtvis för att nå nivå 3 eller högre för att säkerställa att det inte är lätt att blekna eller skada efter långvarigt slitage.

4. Krav på miljöskydd
Med förbättringen av miljömedvetenheten måste färgningsprocessen för T400 -tyger uppfylla miljöskyddskraven för att minska påverkan på miljön. Utsläpp av avloppsvatten, avfallsgas och kemikalier under färgningsprocessen måste kontrolleras strikt.
Användning av miljövänliga färgämnen: Valet av lågförorening, ofarliga färgämnen och hjälpmedel är en viktig del av den miljövänliga färgningsprocessen. Till exempel kan användningen av blyfria, bensenfria och ofarliga kemiska färgämnen och hjälpmedel effektivt minska föroreningar till miljön.
Vattenbevarande: En stor mängd vattenresurser krävs i färgningsprocessen, så användningen av vattenbesparande färgningsteknik är avgörande. Modern färgningsutrustning kan använda återvunna vattencirkulationssystem och tekniker med låg vattenförbrukning för att minska mängden vatten som används i färgningsprocessen.
Energieffektivitet: Användningen av högeffektiv färgutrustning kan effektivt minska energiförbrukningen i färgningsprocessen, minska koldioxidutsläppen och uppnå högre hållbarhetskrav.

5. Efterbehandlingsprocess
Efter färgning måste T400 -tyger vanligtvis gå igenom en serie efterbehandlingsprocesser för att förbättra deras funktionalitet, komfort och utseende. Vanliga efterbehandlingsprocesser inkluderar:
Mjukgöringsbehandling: Genom applicering av mjukgörare görs tygerna mjukare och bekvämare att tillgodose behoven hos högintensiv träning eller långvarig slitage.
Antistatisk behandling: För funktionella tyger som sportkläder kan antistatisk behandling förhindra att tygerna absorberar damm eller statisk elektricitet när de bärs.
Vattentät och fläckbeständig behandling: För utomhuskläder och sportutrustning är vattentät och fläckbeständig behandling en nödvändig efterbehandlingsprocess för att förbättra hållbarheten hos tyger i fuktiga miljöer.